鋁壓鑄切邊模具溫度過高會造成表面出現(xiàn)氣孔

作者：本站　來源：本站　日期：2021-02-26 16:55:57　人氣：334

　　鋁壓鑄切邊模具溫度過高會造成表面出現(xiàn)氣孔

　　許多廠家在制造鋁壓鑄切邊模具過程中時，往往會發(fā)現(xiàn)其表面會出現(xiàn)氣孔的問題，這會大大降低鋁壓鑄切邊模具的使用性能。那么究竟是哪些原因造成這一問題的呢?其實，鋁壓鑄切邊模具制造時出現(xiàn)氣孔的原因主要有4種，即：壓鑄速度未控制好、澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)有問題、壓鑄溫度過高以及涂料的選用、噴涂。

　　(1)在壓鑄過程中，壓鑄速度等沒有控制好，或者是建壓時間、提速時間等沒有控制好，使得壓鑄件中出現(xiàn)了氣孔。

　　(2)在壓鑄模方面，其澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)等有一些問題，比如產(chǎn)生碰撞等，或者是壓鑄模上的集渣包和排氣道分布不合理，使之產(chǎn)生氣孔。

　　鋁壓鑄切邊模具

　　(3)壓鑄模具的溫度過高，則會使脫模劑不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，容易出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象。如果溫度過低的話，則會使脫模效果變差，使得鑄件產(chǎn)生氣孔。所以說，模具的預(yù)熱溫度要控制好，一般為150℃—180℃，工作時溫度應(yīng)為220℃—280℃。

　　(4)涂料的性能方面，如果揮發(fā)點太高的話，那么發(fā)氣量大的話，就會使得壓鑄件產(chǎn)生氣孔。如果噴涂量過多的話，或者是噴涂時間過長的話，也會使得鋁壓鑄件產(chǎn)生該問題。

　　鋁壓鑄切邊模具在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較多，它的質(zhì)量是決定其使用效果的重要因素，所以廠家在生產(chǎn)時需要嚴格把控其的制造質(zhì)量，把控好壓鑄速度和溫度，選擇優(yōu)質(zhì)的涂料并且正確進行噴涂，這樣才可確保鋁壓鑄切邊模具不會出現(xiàn)氣孔的問題，在實際生產(chǎn)中也能發(fā)揮其較大的作用，創(chuàng)造大的應(yīng)用價值。